单组份点胶机作为一种高精度的自动化生产设备,其在工业生产中发挥着巨大的优势,主要表现在以下几个方面:(1)减少人工劳动成本,并进一步提高了生产效率;(2)产品生产质量明显提高,批量生产提高产品的合格率;(3)解决了胶水浪费严重等问题,为公司有用的节省成本;(4)客户实地来访,公司配备优异的自动化设备,从而增强了客户的信任度,为企业带来更多的收益;(5)避免了有些胶水对人体健康的危害性,从而更好的保障了企业员工的健康安全。国产单组份点胶机开始是从模仿国外技术起步的,然后再根据灌胶市场的需求确定生产机型。温州玻璃盖自动涂胶机厂家
单组份点胶机要想长时间工作,平时要注重工作中出现的一些问题,又要养成保养设备的习惯,保养的基本工作就是检查设备工作的状态。对于单组份点胶机的保养和检查工作,有时不是一个专业人员可以单独完成的,它需要多个工作人员协力合作来完成,企业做好组织和协调工作。在检修过程中存在一定的风险,所以要求工作人员一定要养成认真细致的习惯。另外,检修工作一定要实行责任制,发现漏查、误查及瞒报等故障,这样可以追查到责任人。苏州玻璃涂胶机批发商自动单组份点胶机还可用于手机按键、电子元件、衣服纽扣等点胶封装。
单组份点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,机体,按平时操作方式方法将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或巡查气压源有无异样即可。单组份点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。
在利用单组份点胶机、灌胶机等流体控制设备进行封装的过程中,胶水特性的差异,对封装过程以及封装质量都会产生不同程度的影响。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,单组份点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。因而在封装前分析胶水特性以及根据胶体的特性进行封装作业是非常有必要的。许多胶水在封装过程中需要解决胶体固化的问题,以及固化不完全时还需对胶体进行再固化的问题。依靠新型的自动单组份点胶机就可以轻松实现插补。
单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。单组份点胶机驱动机构主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中电气、气动驱动凭借着用胶量相对较,气源方便,维护简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。单组份点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料管理便捷。 后固化是利用单组份点胶机或者是模压封装过程中为了实现环氧树脂胶体的完全固化而进行的工艺流程。徐州压力桶涂胶机促销
单组份点胶机封装质量与封装效果不只取决于其设备本身的配置与性能。温州玻璃盖自动涂胶机厂家
单组份点胶机都设有可控输入气压的开关,通过控制气压值来决定出胶量,气压大则在一定的时间内,出胶量就会大,有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值,按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围,如遇特殊胶水,可以使用手动出胶功能,找到合适的气压值来控制出胶量。单组份点胶机针头的直径也就是通常物理知识层面,孔越大,出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。单组份点胶机的移动速度决定着胶量大小,在一个点停留的时间越长,胶量越大,在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量,在胶量较少的地方适当加快移动速度,可减少胶量的溢出。温州玻璃盖自动涂胶机厂家
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